Čo sú pancierové termočlánky

 

 

Pancierové termočlánky sú vybavené odolným pancierom z nehrdzavejúcej ocele na drôte termočlánku. Pancier chráni drôt pred mechanickým poškodením. Pancierové termočlánky sú vhodné pre priemyselné prostredie, kde môže dôjsť k prerezaniu alebo rozbitiu nechráneného termočlánku.

Výhody pancierových termočlánkov

 

Odolné voči vibráciám a otrasom
Kovový plášť a MI kábel chránia vodiče pred nárazmi a vibráciami, zabraňujú zlomeniu a robia opláštené termočlánky vysoko odolné voči mechanickému namáhaniu.

 

Odolné voči korózii a agresívnym médiám
Nerezová oceľ 316 má dobrú odolnosť voči agresívnym médiám a parám a spalinám v chemických médiách. Vďaka antikoróznym vlastnostiam Alloy 600 je obzvlášť vhodná pre termočlánky, ktoré sa musia vysporiadať s vysokými teplotami. Odoláva tiež praskaniu a jamkovej korózii v médiách, ktoré obsahujú chlór, a korózii spôsobenej chlorovodíkom alebo amoniakom vo vodných roztokoch.

 

Malý a flexibilný
Ochranný kovový plášť umožňuje jemnejšie vodiče a kompaktnejší dizajn ako u termočlánkov bez plášťa. Priemer opláštených termočlánkov môže byť len {{0}},25 mm (0,010″) bez narušenia integrity prístroja. Kovový plášť tiež poskytuje flexibilitu, ktorá umožňuje ohýbanie bez poškodenia snímacieho prvku. Opláštené termočlánky sú obzvlášť užitočné na meranie teploty v malých priestoroch a v úzkych rohoch.

 

Vodivosť a limity vysokých teplôt
Kovový plášť toleruje veľmi vysoké teploty vzduchu: Až 850 stupňov (1 562 stupňov F) pre nehrdzavejúcu oceľ 316 a až 1 200 stupňov (2 192 stupňov F) pre zliatinu 600 – v závislosti od typu termočlánku. Plášť tiež poskytuje lepšiu vodivosť tepla ako termočlánky bez plášťa, čím sa skracuje čas tepelného oneskorenia a výsledkom sú ešte rýchlejšie reakcie.

prečo si vybrať nás

Jednorazová služba

Sľubujeme, že vám poskytneme najrýchlejšiu odpoveď, najlepšiu cenu, najlepšiu kvalitu a najkompletnejší popredajný servis.

Konkurenčné ceny

Ponúkame konkurenčné ceny za naše služby bez kompromisov v kvalite. Naše ceny sú transparentné a neveríme v skryté poplatky alebo poplatky.

Najlepšie po servise

Zabezpečte odbornú inštaláciu a zaškolenie. Podrobný návod na obsluhu a video pre inštaláciu zákazníkom. Akékoľvek problémy budú vyriešené do 24 hodín. Rozbité diely budú počas záručnej doby zaslané zákazníkovi letecky.

Najmodernejšia technológia

Používame najnovšie technológie a nástroje na poskytovanie vysoko kvalitných služieb. Náš tím sa dobre orientuje v technológiách a pokrokoch a používa ich na poskytovanie najlepších výsledkov.

Trhové vybavenie obrnených termočlánkov na trhu

 

Trh obrnených termočlánkov zažíva stabilný rast v dôsledku zvyšujúceho sa dopytu po riešeniach na meranie teploty v rôznych priemyselných odvetviach, ako je petrochemický, automobilový, letecký a farmaceutický priemysel. Pancierové termočlánky sú široko používané v aplikáciách, kde sú prítomné vysoké teploty, korozívne prostredie alebo vysoké úrovne vibrácií.


Jedným z kľúčových trhových trendov, ktoré poháňajú rast trhu s pancierovými termočlánkami, je rastúce zameranie na priemyselnú automatizáciu a riadenie procesov. Pancierové termočlánky sú nevyhnutné na udržiavanie konzistentných a presných meraní teploty v automatizovaných systémoch, čím sa zabezpečuje optimálny výkon a účinnosť.


Ďalším trendom, ktorý poháňa rast trhu, je rastúce prijímanie pokročilých materiálov a technológií vo výrobe termočlánkov. Výrobcovia neustále inovujú, aby vyvinuli termočlánky, ktoré vydržia drsné prostredie a poskytnú spoľahlivý výkon.


Trh tiež vidí príležitosti na rast v rozvíjajúcich sa ekonomikách, kde priemyselné odvetvia rýchlo expandujú a modernizujú svoje operácie. Rozvojové krajiny ako Čína, India a Brazília sú hlavnými prispievateľmi k rastu trhu s obrnenými termočlánkami, keďže investujú do rozvoja infraštruktúry a industrializácie.


Trh s pancierovými termočlánkami je v nadchádzajúcich rokoch pripravený na výrazný rast, poháňaný rastúcim dopytom po riešeniach merania teploty v rôznych priemyselných odvetviach, zameraním na priemyselnú automatizáciu a rastúcim prijímaním pokročilých materiálov a technológií. Očakáva sa, že výrobcovia na trhu využijú tieto trendy a príležitosti na rozšírenie svojej prítomnosti na trhu a zvýšenie svojich príjmov.

Sheath thermocouple1
Sheath thermocouple2
Aké sú niektoré bežné aplikácie termočlánkov

Oceliarsky a železiarsky priemysel

Termočlánky sa používajú na monitorovanie teploty a chemického zloženia roztaveného kovu počas rôznych štádií procesu výroby ocele. Termočlánky typu B, S, R a K sa bežne používajú v elektrických oblúkových peciach, panvách, medzipanvách, formách a valcoch.

 

Plynové spotrebiče

Termočlánky sa používajú na detekciu prítomnosti pilotného plameňa v plynových ohrievačoch, kotloch, peciach, sporákoch a krboch. Ak zapaľovací plameň zhasne, termočlánok uzavrie prívod plynu, aby sa zabránilo úniku plynu alebo výbuchu.

 

Termočlánkové snímače žiarenia

Termočlánky sú polia termočlánkov zapojených do série, ktoré merajú intenzitu dopadajúceho žiarenia (najmä viditeľné a infračervené svetlo). Používajú sa v zariadeniach, ako sú pyrometre, rádiometre, spektrometre, termokamery a solárne panely.

 

Výroba

Termočlánky sa používajú na meranie a riadenie teploty rôznych procesov a produktov vo výrobných odvetviach, ako je potravinársky, chemický, farmaceutický, letecký, automobilový a biomedicínsky priemysel. Termočlánky typu K, J, T, E a N sa bežne používajú na meranie a riadenie teploty rôznych procesov a produktov v týchto odvetviach.

Výroba energie

Termočlánky sa používajú na meranie a monitorovanie teploty rôznych komponentov a systémov v elektrárňach, ako sú kotly, turbíny, generátory, transformátory, reaktory a palivové články. Termočlánky typu R, S, B, K a N sa bežne používajú v aplikáciách výroby energie.

Spracovateľské závody

Termočlánky sa používajú na meranie a reguláciu teploty rôznych kvapalín a plynov v spracovateľských závodoch, ako sú ropné rafinérie, petrochemické závody, plynovody a úpravne vody. Termočlánky typu K, J, T, E a N sa bežne používajú v aplikáciách procesných zariadení.

Termočlánky ako vákuomer

Termočlánky možno použiť na meranie tlaku vákua meraním teplotného rozdielu medzi vyhrievaným drôtom a nevyhrievaným drôtom v obvode termočlánku. Tlak vákua je nepriamo úmerný teplotnému rozdielu. Tento typ vákuového merača je známy ako termočlánkový meradlo alebo meradlo Pirani.

Ako je skonštruovaný termočlánok
 

Termočlánok pozostáva z kombinácie dvoch materiálov s priemermi od {{0}}.2 do 5 mm. Pri použití ušľachtilých materiálov ako ródium alebo platina sa tieto rozmery pohybujú od 0,1 do 0,5 mm. Pri výbere materiálu termočlánku treba dbať na to, aby mal vysoký Seebeckov faktor a aby teplota ovplyvňovala jeho hodnotu čo najmenej, aby sa dosiahla lineárna charakteristika. Vhodný materiál termočlánku sa volí podľa rozsahu meranej teploty.


Plášť sondy je vystavený veľmi vysokým teplotám, je potrebné použiť rôzne druhy ocele. Pri najvyšších teplotách je ochranná trubica termočlánku vyrobená zo žiaruvzdornej ocele alebo keramických materiálov. Nádržka musí byť odolná voči korózii, teplotným šokom a mechanickému poškodeniu. Žiaducou vlastnosťou na zabránenie korózie termočlánku je nepriepustnosť plynov, ktorá by mohla výrazne urýchliť proces starnutia termočlánku. Existujú aj prevedenia bez krytu, ktoré sa používajú na zníženie dynamických chýb. Pre špeciálne merania, ako je teplota tekutých kovov, skla alebo tekutej ocele, sa používajú vysoko špecializované konštrukcie termočlánkov.

Mi Thermocouple
Kalibračné metódy pre termočlánky

 

Kalibrácia s pevným bodom:Kalibrácia s pevným bodom pre termočlánky zahŕňa porovnanie výstupu termočlánku s referenčnou teplotou zo stabilného, ​​dobre definovaného zdroja. To môže zahŕňať bunky ľadového bodu, bunky s tromi bodmi alebo iné vysoko presné zdroje teploty. Termočlánok sa umiestni do referenčného zdroja a jeho výkon sa meria a porovnáva so známou teplotou. Kalibrácia s pevným bodom je typická metóda kalibrácie termočlánkov. Teplota referenčného bodu sa pri tomto postupe presne zmeria kalibrovaným teplomerom a potom sa zaznamená výstupné napätie termočlánku pri tejto teplote. Tento proces sa vykonáva pri rôznych referenčných teplotách, aby sa vytvorila kalibračná tabuľka, ktorú možno použiť na výpočet teploty termočlánku na základe jeho výstupného napätia.

 

Porovnávacia kalibrácia:Pri tejto metóde sa výstup termočlánku porovnáva s výstupom referenčného snímača, ako je vysoko presný platinový odporový teplomer alebo iný kalibrovaný termočlánok. Oba snímače sú vystavené rovnakému zdroju teploty a ich hodnoty sa porovnávajú. Akékoľvek odchýlky od výstupu referenčného snímača môžu byť použité na určenie potrebných úprav alebo korekcií meraní termočlánku. Kalibrácia termočlánkov je potrebná na zaručenie, že merania teploty sú presné a spoľahlivé. Existujú rôzne metódy kalibrácie termočlánkov, z ktorých každá má výhody a nevýhody.

 

Elektrická simulácia:Elektrická simulácia pre termočlánky zahŕňa použitie kalibrovaného zdroja napätia alebo simulátora termočlánku na generovanie známeho napätia, ktoré zodpovedá špecifickej teplote. Výstup termočlánku sa porovnáva so simulovaným napätím a akékoľvek nezrovnalosti sa môžu použiť na úpravu meraní termočlánku. Ďalším prístupom ku kalibrácii termočlánku je elektrická simulácia. Elektrický obvod sa používa na replikáciu termoelektrického správania termočlánku, ktorý je kalibrovaný v tomto postupe. Obvod je určený na poskytovanie napäťového výstupu, ktorý sa podobá napäťovému výstupu termočlánku v širokom rozsahu teplôt. Na získanie kalibračnej krivky sa meria výstup napätia a porovnáva sa s výstupným napätím kalibrovaného termočlánku.

 

Softvérová kalibrácia:Niektoré pokročilé termočlánkové prístroje poskytujú softvérové ​​kalibračné metódy, ktoré dokážu automaticky upraviť výstup termočlánku na základe vopred určených kalibračných údajov. Tento prístup môže zahŕňať ukladanie kalibračných koeficientov alebo korekčných faktorov v softvéri prístroja, ktoré možno použiť na výstup termočlánku počas meraní.

 
Údržba termočlánku
 

Pravidelná kalibrácia:Termočlánky vyžadujú kvôli ich potenciálu driftu a degradácie častejšiu kalibráciu ako RTD. Vytvorte plán kalibrácie na základe požiadaviek aplikácie a stability termočlánku. Pravidelná kalibrácia zaisťuje presné merania teploty a pomáha včas identifikovať problémy.

 
 

Vizuálna kontrola:Pravidelne kontrolujte termočlánky, či nevykazujú známky opotrebovania, korózie alebo kontaminácie. Skontrolujte pripojenia, káble a montážny hardvér, či nevykazujú známky poškodenia alebo uvoľnenia. Okamžite riešte všetky problémy, aby ste zabránili zlyhaniu snímača a zachovali presné merania. Vizuálna kontrola je dôležitým prvkom údržby termočlánku, pretože zahŕňa kontrolu termočlánku a jeho sprievodných komponentov na známky opotrebovania, korózie alebo poškodenia.

 
 

Čistenie:Udržujte snímač termočlánku čistý a bez nečistôt, ktoré by mohli ovplyvniť jeho výkon. Používajte vhodné metódy čistenia a materiály podľa konštrukcie snímača a typu prítomných nečistôt. Čistenie je dôležitou súčasťou údržby termočlánku, pretože odstraňuje všetky nečistoty alebo úlomky, ktoré môžu ovplyvniť presnosť alebo spoľahlivosť merania termočlánkom.

 
 

Náhrada:Termočlánky sú obmedzené a možno ich bude potrebné pravidelne vymieňať. Monitorujte ich výkon a vymeňte ich, keď ich presnosť spadne mimo prijateľného rozsahu alebo ak vykazujú známky výrazného opotrebovania alebo poškodenia. Výmena termočlánku je kľúčovým krokom pri údržbe termočlánku, ktorý sa musí vykonávať opatrne. Termočlánky môže byť potrebné vymeniť z rôznych dôvodov, vrátane poškodenia vodičov alebo spojov, opotrebovania v priebehu času alebo zmeny teplotného rozsahu potrebného pre aplikáciu.

 
 

Dokumentácia:Uchovávajte záznamy o kalibrácii, kontrole a údržbe každého termočlánku. Táto dokumentácia môže pomôcť sledovať výkon snímača v priebehu času a identifikovať trendy alebo potenciálne problémy. Potrebu dokumentácie pri údržbe termočlánkov nemožno preceňovať. Správna dokumentácia zabezpečuje správnu údržbu systému termočlánkov, pomáha pri odstraňovaní problémov a slúži ako záznam histórie údržby. Dokumentácia obsahuje informácie ako typ termočlánku, meradlo a izolácia, ako aj umiestnenie termočlánku, dátum inštalácie, dátumy a výsledky kalibrácie a akúkoľvek vykonanú údržbu.

 
 
Naša továreň

Spoločnosť je registrovaným podnikom „New Third Board“, certifikovaným high-tech podnikom, projektovou organizáciou národného programu pochodní, certifikovaným podnikovým technologickým centrom v Chongqing, „špecializovaným, rafinovaným, diferenciálnym a inovatívnym (SRDI)“ podnik, zmluvne dodržiavajúci a dôveryhodný podnik, technologický inovatívny podnik v odvetví tepelného spracovania, jeden z 10 najlepších súkromných vedeckých a technologických inovačných podnikov v okrese Beibei, podnik platiaci dane triedy A a čestný obchodník v Beibei. Naša ochranná známka bola vyhodnotená ako Slávna ochranná známka Chongqing.

productcate-1-1
productcate-1-1
 
Certifikácie
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
FAQ

Otázka: Aký je rozdiel medzi termočlánkom a teplomerom?

Odpoveď: Teplomery sú všeobecný pojem, ktorý zahŕňa každé umelo vyrobené zariadenie používané na meranie teploty – na druhej strane termočlánky sú senzory, ktoré sú pripojené k teplomerom a objektu, ktorý chcú používatelia merať. Niektoré z bežnejších teplomerov na osobné použitie sú: Teplomery na čelo.

Otázka: Je termočlánok striedavý alebo jednosmerný?

Odpoveď: Termočlánok/cenzor tepla je statické zariadenie, ktoré premieňa tepelnú energiu na elektrickú energiu a množstvo výstupného napätia je priamo úmerné množstvu tepla, ktoré má k dispozícii, a funguje ako prevodník a jeho výstupné napätie bude len DC.

Otázka: Ako si vyberiem typ termočlánku?

Odpoveď: Pretože termočlánok meria v širokom rozsahu teplôt a môže byť relatívne odolný, termočlánky sa veľmi často používajú v priemysle. Pri výbere termočlánku sa používajú nasledujúce kritériá:
- Teplotný rozsah
- Chemická odolnosť materiálu termočlánku alebo plášťa
- Odolnosť voči oderu a vibráciám
- Požiadavky na inštaláciu (možno bude potrebné, aby boli kompatibilné s existujúcim zariadením; existujúce otvory môžu určiť priemer sondy)

Otázka: Aký je čas odozvy termočlánku?

Odpoveď: Časová konštanta bola definovaná ako čas, ktorý senzor potrebuje na dosiahnutie 63,2 % skokovej zmeny teploty za špecifikovaného súboru podmienok. Aby sa snímač priblížil k 100 % hodnoty skokovej zmeny, je potrebných päť časových konštánt. Odkrytý spojovací termočlánok ponúka najrýchlejšiu odozvu. Taktiež, čím menší je priemer puzdra sondy, tým rýchlejšia je odozva, ale maximálna teplota môže byť nižšia. Uvedomte si však, že niekedy plášť sondy nevydrží celý teplotný rozsah typu termočlánku. Získajte viac informácií o časoch odozvy termočlánkov.

Otázka: Aké sú presnosti a teplotné rozsahy rôznych termočlánkov?

Odpoveď: Viac o presnosti termočlánkov a teplotných rozsahoch nájdete v tejto tabuľke farebných kódov termočlánkov. Je dôležité si uvedomiť, že presnosť aj rozsah závisia od takých vecí, ako sú zliatiny termočlánkov, meraná teplota, konštrukcia snímača, materiál plášťa, merané médium, stav média (kvapalné, pevné , alebo plyn) a priemer buď drôtu termočlánku (ak je odkrytý) alebo priemer plášťa (ak drôt termočlánku nie je odkrytý, ale je opláštený).

Otázka: Môžem použiť akýkoľvek multimeter na meranie teploty pomocou termočlánkov?

A: Veľkosť termoelektrického napätia závisí od uzavretého (snímacieho) konca, ako aj od otvoreného (meracieho) konca príslušného kábla zo zliatiny termočlánku. Prístroje na snímanie teploty, ktoré používajú termočlánky, berú do úvahy teplotu meracieho konca na určenie teploty na snímacom konci. Väčšina milivoltmetrov túto schopnosť nemá, ani nemajú schopnosť vykonávať nelineárne škálovanie na konverziu merania v milivoltoch na hodnotu teploty. Je možné použiť vyhľadávacie tabuľky na opravu konkrétneho odčítania milivoltov a na výpočet snímanej teploty. Korekčnú hodnotu je potrebné neustále prepočítavať, pretože vo všeobecnosti nie je v priebehu času konštantná. Malé zmeny teploty na meracom prístroji a snímacom konci zmenia korekčnú hodnotu.

Otázka: Čo je termočlánok?

Odpoveď: Termočlánok je snímač, ktorý meria teplotu. Skladá sa z dvoch rôznych druhov kovov, spojených na jednom konci. Keď sa spojenie dvoch kovov zahreje alebo ochladí, vytvorí sa napätie, ktoré možno korelovať späť s teplotou. Termočlánok je jednoduchý, robustný a cenovo výhodný snímač teploty používaný v širokom rozsahu procesov merania teploty.
Termočlánky sa vyrábajú v rôznych štýloch, ako sú termočlánkové sondy, termočlánkové sondy s konektormi, termočlánkové sondy s prechodovým kĺbom, infračervené termočlánky, termočlánky s holým drôtom alebo dokonca len termočlánkový drôt.
Termočlánky sa bežne používajú v širokej škále aplikácií. Vzhľadom na ich širokú škálu modelov a technických špecifikácií je však mimoriadne dôležité pochopiť jeho základnú štruktúru, funkčnosť, rozsahy, aby bolo možné lepšie určiť správny typ termočlánku a materiál termočlánku pre danú aplikáciu.

Otázka: Ako funguje termočlánok?

Odpoveď: Keď sa spoja dva drôty z rôznych kovov na oboch koncoch a jeden z koncov sa zahreje, v termoelektrickom obvode preteká nepretržitý prúd.
Ak je tento obvod prerušený v strede, čisté napätie naprázdno (Seebeckovo napätie) je funkciou teploty spojenia a zloženia dvoch kovov. Čo znamená, že keď sa spojenie dvoch kovov zahreje alebo ochladí, vytvorí sa napätie, ktoré možno korelovať späť s teplotou.

Otázka: Termočlánkové sondy verzus termočlánkový drôt?

Odpoveď: Termočlánky sú dostupné v rôznych kombináciách kovov alebo kalibrácií. Najbežnejšie sú termočlánky zo základných kovov známe ako typy J, K, T, E a N. Existujú aj vysokoteplotné kalibrácie – známe aj ako termočlánky z ušľachtilých kovov – typy R, S, C a GB.
Každá kalibrácia má iný teplotný rozsah a prostredie, aj keď maximálna teplota sa mení s priemerom drôtu použitého v termočlánku.
Hoci kalibrácia termočlánku určuje teplotný rozsah, maximálny rozsah je tiež obmedzený priemerom drôtu termočlánku. To znamená, že veľmi tenký termočlánok nemusí dosiahnuť celý teplotný rozsah.
Termočlánky typu K sú známe ako termočlánky na všeobecné použitie vďaka svojej nízkej cene a teplotnému rozsahu.

Otázka: Ako si vyberiem termočlánok?

Odpoveď: Pretože termočlánok môže mať mnoho tvarov a foriem, je dôležité pochopiť, ako správne vybrať správny snímač.
Najbežnejšími kritériami pri výbere sú teplotný rozsah, chemická odolnosť, odolnosť proti oderu a vibráciám a požiadavky na inštaláciu. Požiadavky na inštaláciu by tiež diktovali váš výber termočlánkovej sondy.
Existujú rôzne typy termočlánkov a ich použitie sa môže líšiť. Odkrytý termočlánok bude najlepšie fungovať, keď sú potrebné vysoké časy odozvy, ale neuzemnený termočlánok je lepší v korozívnom prostredí.

Otázka: Ako zistím, ktorý typ križovatky si vybrať?

Odpoveď: Plášťové termočlánkové sondy sú dostupné s jedným z troch typov spojov: uzemnené, neuzemnené alebo odkryté. Na špičke uzemnenej spojovacej sondy sú vodiče termočlánku fyzicky pripevnené k vnútornej strane steny sondy. To vedie k dobrému prenosu tepla zvonku cez stenu sondy k prechodu termočlánku. V neuzemnenej sonde je spojenie termočlánku oddelené od steny sondy. Čas odozvy je pomalší ako pri uzemnenom štýle, ale neuzemnený ponúka elektrickú izoláciu.

Otázka: Aké sú presnosti a teplotné rozsahy rôznych termočlánkov?

Odpoveď: Je dôležité si uvedomiť, že presnosť aj rozsah závisia od takých vecí, ako sú zliatiny termočlánkov, meraná teplota, konštrukcia snímača, materiál plášťa, merané médium, stav média (kvapalina , pevná látka alebo plyn) a priemer buď drôtu termočlánku (ak je odkrytý) alebo priemer plášťa (ak drôt termočlánku nie je odkrytý, ale je opláštený).

Otázka: Termočlánkové sondy verzus termočlánkový drôt?

Odpoveď: Je dôležité si uvedomiť, že jediná teplota, ktorú teplotný senzor meria, je jeho vlastná teplota. To znamená, že výber snímača typu sondy vs. snímača typu drôtu je záležitosťou toho, ako najlepšie dostať prechod termočlánku na procesnú teplotu, ktorú sa pokúšate merať.
Použitie drôtového snímača môže byť v poriadku, ak kvapalina nenapáda materiály izolácie alebo vodičov, ak je kvapalina v pokoji alebo takmer v pokoji a teplota je v rámci možností materiálov. Ale povedzte, že kvapalina je korozívna, má vysokú teplotu, je pod vysokým tlakom alebo preteká potrubím, potom bude lepšou voľbou snímač typu sondy, možno aj s teplomernou nádobkou.
Všetko záleží na tom, ako najlepšie dostať prechod termočlánku na rovnakú teplotu ako proces alebo materiál, ktorého teplotu sa pokúšate zmerať, aby ste získali potrebné informácie.

Otázka: Ktorý je presnejší teplomer alebo termočlánok?

Odpoveď: Hoci termočlánky majú zvyčajne nižšiu presnosť a stabilitu ako RTD, majú širší teplotný rozsah. Termočlánky dokážu merať teploty až do 200 stupňov a 2500 stupňov. V závislosti od použitého materiálu sú termočlánky kalibrované pre špecifické rozsahy.

Otázka: Koľko voltov vydá termočlánok?

A: 30 milivoltov jednosmerného prúdu
Táto malá hodnota napätia, zvyčajne okolo 25 – 30 milivoltov jednosmerného prúdu, poskytuje energiu na udržanie otvoreného ventilu kontrolky počas normálnej prevádzky. Typy kovov použitých pri konštrukcii termočlánku závisia od hodnôt teploty, ktorým majú byť vystavené.

Otázka: Aký je najspoľahlivejší termočlánok?

Odpoveď: Termočlánky typu K sú tak populárne kvôli ich širokému teplotnému rozsahu a odolnosti. Materiály vodičov použité v termočlánkoch typu K sú chemicky inertnejšie ako typ T (meď) a typ J (železo).

Otázka: Aký je najlepší termočlánok pre vysokú teplotu?

Odpoveď: Všeobecne povedané, žiaruvzdorné kovové volfrámovo-réniové termočlánky typu C a typu D sa považujú za termočlánky s najvyššou teplotou, ktoré je možné použiť na meranie teploty až do 2300ºC za predpokladu, že nejde o oxidačné prostredie.

Otázka: Ako zistíte, že máte zlý termočlánok?

Odpoveď: Ak sa zapaľovací plameň zapáli, ale po uvoľnení gombíka ovládania plynu zhasne, príčinou môže byť znečistený alebo chybný termočlánok. Ak je plyn zapnutý, ale plameň sa vôbec nezapáli, najpravdepodobnejším problémom je upchatie pilotnej trubice. Odstráňte pilotnú trubicu z plynového ventilu a nastriekajte stlačený vzduch, aby ste ju vyčistili.

Otázka: Ako testujete termočlánok s magnetom?

Odpoveď: Polaritu termočlánku typu K môžete jednoducho otestovať. Záporný vodič je VIAC magnetický ako kladný vodič. Stačí priložiť magnet na každý drôt. Jeden bude magnetickejší ako druhý.

Otázka: Čo sa stane, ak termočlánok zlyhá?

Odpoveď: Normálne, keď termočlánok zlyhá alebo nefunguje, jednoducho vypne prívod plynu do vášho ohrievača. To je dôležité, najmä ak je kontrolka zhasnutá, pretože zabraňuje úniku škodlivého plynu do vášho domova.

Ako jeden z popredných výrobcov pancierových termočlánkov v Číne vás srdečne vítame, aby ste si tu z našej továrne kúpili pancierové termočlánky vyrobené v Číne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a konkurencieschopnú cenu.